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                                                       机械加工的设计基准

机械加工的设计基准可分为设计基准和工艺基准两类，工艺规程设计、工艺装备设计所需要的设计手册和有关标准。在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，称为设计基准。工艺基准：零件在加工和装配过程中所使用的基准，车床铣床加工公司，称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准等。装配基准：装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准，称为装配基准

机械加工生产类型

机械加工生产类型通常分为三类：

1．单件生产：单个地生产不同结构和不同尺寸的产品，车床铣床加工厂家，并且很少有重复性。

2．批量生产：一年中分批地制造相同的产品，工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个表面的加工方法，确定各个表面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。工艺路线拟定须遵循一定的原则。制造过程有一定的重复性

3．大批量生产：产品的制造数量很大，大多数工作地点经常是重复进行某一个零件的某一道工序的加工。

                                                机械加工主要加工内容有哪些？

生产过程可分为：整部机械的生产过程，一个零件或部件的生产过程；一个工厂的生产过程，车床铣床加工，一个车间的生产过程等。

生产过程中，直接改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，车床铣床加工厂，使其成为成品或半成品的过程，称为工艺过程。工艺过程是生产过程中的主要部分。

机械加工车间生产过程中的主要部分（即采用机械加工的方法，使毛坯成为合格零件所进行的全部过程），称为机械加工工艺过程；装配车间生产过程中的主要部分（即将零件装配成部件或整机的过程），称为装配工艺过程。