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                                            钣金加工中的利用率是怎么回事？

      一般钣金供料，要么是板料，要么是卷料。而需要制作的零件各具形状。一般我们需要仔细排料，这好比是七巧板。与之不同的是，在成批加工或板料很厚时时，一般考虑切割落料的可行性。在采用激光切割时，可使用自动排料软件。但无论如何，总还是存在边角料。不同行业和部件形式，有不同的材料利用率。以上尚未考虑报废造成的损失而额外加的余量，以及特殊场合一些需拼对钣金花纹的应用。无论如何，20％实在有些低，60％则是可能。

钣金加工-激光切割工艺

1.用吊机将需要加工的板料放置在工作面上。?

2.定边、选定，操作数控床控制激光点沿板料边界走一圈确定板料加工边界。?

3.将图纸的数据信息导入到数控机床。?

4.吹膜，激光切割机预加工。?

5.激光切割机对板材进行加工。?

(注：1.板材放置在室外所以会有铁锈、氧化膜，而激光切割在平整的表面加工效果更好，所以需要预加工去除板材表面的铁锈和氧化膜；

2.加工平台上的垫子会因为加工过程中的激光切割作用而破损，所以需要时常更换金属垫子；

3.加工完成后在敲落成形零件后，剩下的金属框架比较大不方便运输，所以会用气割割断剩下的金属框架。由于激光切割在成形零件和框架间割出一条缝隙，所以在气割的过程中不会损伤到成形零件；

钣金加工过程

钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等,比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件，不锈钢做的一些橱具也是钣金件。

钣金加工通常情况下主要可以划分为钣金制造元件的形成，钣金制造件的切割，以及制造元件后的修整以及加工这三个大步骤，每一个步骤都包含着不同的加工过程。