企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 北京 门头沟区 |
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公司地址: | 房山区燕山公园 |
发布时间:2021-11-12 16:05:00 作者:北京中航永兴
机械加工的发展现状
随着现代机械加工的快速发展,机械加工技术快速发展,慢慢的涌现出了许多***的机械加工技术方法, 各种金属零件加工,微机械由于具有能够在狭小的空间内进行作业,而又不扰乱工作环境和对象的特点,微机械已成为人们认识和改造微观世界的一种高新科技,比如微型的机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。
机械加工主要加工内容有哪些?
生产过程可分为:整部机械的生产过程,一个零件或部件的生产过程;一个工厂的生产过程,一个车间的生产过程等。
生产过程中,直接改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品的过程,称为工艺过程。工艺过程是生产过程中的主要部分。
机械加工车间生产过程中的主要部分(即采用机械加工的方法,使毛坯成为合格零件所进行的全部过程),称为机械加工工艺过程;装配车间生产过程中的主要部分(即将零件装配成部件或整机的过程),称为装配工艺过程。
机械加工分几个阶段?
机械加工一般分为3个阶段,分别是粗加工,半精加工,精加工。粗加工:是以快速切除毛坯余量为目的,在粗加工时应该选用大的进给量和尽可能大的切削深度,这样的话以便在较短的时间内切除尽可能多的余量,数控滚齿机滚切普通蜗轮是采用径向进给的方法进行加工。精加工:使加工表面达到较高的精度和表面质量。而半精加工:粗加工与精加工之间的中间工序。
机械加工方法
1.零件表面加工方法(设备)的选择
所选加工方法应考虑每种加工方法的“经济加工精度等级”。各加工方法有其加工特点,在制定工艺过程时须考虑各加工设备“经济加工精度”。。各型设备具体“经济加工精度等级”在后面有时间再介绍。
2.切削用量选择
进给量、切削速度、和切削深度合称切削用量三要素。在保证加工质量,降低成本和提高生产效前提下,要尽量使三者之积较大。
粗加工时,一般是先按刀具寿命确定切削用量,先尽量选择切削深度、再选择进给量,考虑切削速度。精加工时则主要依据产品表面粗糙度和加工精度确定切削用量。
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