冲压钣金加工厂家常用解决方案「北京中航永兴」

                                                      钣金加工工艺有哪些问题？

①． 剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。

②． 冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。

③． NC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构 受刀具结构所至，成本低，精度于0.15。

④． 镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，精度于0.1.

⑤． 锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，成本低，精度低。

1． 钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔

沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。

2． 翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝

钣金加工-激光切割工艺

1.用吊机将需要加工的板料放置在工作面上。?

2.定边、选定，操作数控床控制激光点沿板料边界走一圈确定板料加工边界。?

3.将图纸的数据信息导入到数控机床。?

4.吹膜，激光切割机预加工。?

5.激光切割机对板材进行加工。?

(注：1.板材放置在室外所以会有铁锈、氧化膜，而激光切割在平整的表面加工效果更好，所以需要预加工去除板材表面的铁锈和氧化膜；

2.加工平台上的垫子会因为加工过程中的激光切割作用而破损，所以需要时常更换金属垫子；

3.加工完成后在敲落成形零件后，剩下的金属框架比较大不方便运输，所以会用气割割断剩下的金属框架。由于激光切割在成形零件和框架间割出一条缝隙，所以在气割的过程中不会损伤到成形零件；

钣金加工-火焰切割工艺

1.调整板材，使被加工钢板与轨道保持平行。?

2.根据板厚和材质，选择适当割嘴，使割嘴与钢板垂直。?

3.根据不同板厚和材质，重新设定机器中的切割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理压力。?

4.点火开始按程序切割，切割完成后清理多余框架，并将切割完成的工件放在选定位置。?

（注：1.火焰切割的允许较大板厚大于激光切割和等离子切割，主要用来切割厚板，板厚范围25~150mm，精度较好；

2.火焰切割所使用的燃料为氧气加风煤，工人师傅根据实际情况按一定比例混合；

3.切圆是从内往外切，切方是直接沿轮廓切。）?

钣金加工选材

钣金加工，相信大家都不陌生，机箱机柜、汽车外壳等都是使用钣金加工工艺生产制造而成的、钣金加工如此得益于人类，为了提高其使用寿命，需要对钣金加工工具进行保养以及维护。钣金加工轻松选材，效率之高，成本之低。

随着我国科技的，钣金加工技术不断的发展，如今，钣金加工技术已经成为工业行业的主流，它的应用遍布世界的各个角落。钣金加工技术的不断成熟，离不开其选材。正确的选材，能够样钣金加工变得更加轻松，因此，钣金加工的选材显得非常的重要。