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钣金加工有这些优点！

我们应该首先了解钣金加工的内容。有切割、去毛刺、弯曲、二次加工、喷涂等加工技术。这些工序是通过去毛刺手工完成的，其余的由机器完成。精密钣金加工制造商认为，这些过程可以通过定位夹具实现机械化和自动化，从而大大提高零件的加工速率和生产质量。切割设备就是一个明显的例子。

1、冲压操作数量简单方便。它对形状复杂的工件有优势，但厚度应在可加工性范围内。程序编程后，电路板可以自动加工。

2、成品质量。冲压件的质量非常好，不仅冲压件具有高精度和平整度，而且使产品一致。

 3、数控冲床生产速率高。数字冲床可以实现零件的批量生产，生产速度快。钣金加工不仅速度快、质量好，而且有多种加工方法。

钣金加工特点

1.钣金加工功率密度高:工件吸收钣金加工后迅速升高的温度而熔化或汽化，甚至是高熔点、高硬度、高脆性的材料(如陶瓷、金刚石等)。)也可以用钣金加工；

2.钣金加工横梁易于控制:易于与精密机械、精密测量技术、电子计算机相结合，实现高自动化、高加工精度；

3.钣金加工方便灵活:机器人可以在恶劣环境或他人难以进入的地方进行钣金加工。

4.钣金加工应用范围广:钣金加工光束发散角可小于1毫弧度，光斑直径可小至微米，作用时间可短至纳秒和皮秒。同时，大功率钣金加工的连续输出功率可达千瓦至十千瓦数量级。由于工业生产中使用的焊接方法很多，根据焊接工艺的特点可以分为三类。

钣金加工

是对金属板材材质材料、铝型材和管件在没有更改其横截面特点的状况下，开展的下料或冷、热态成形，再以电焊焊接、铆合及螺钉连接等接口方式开展装配，生产制造出所规定金属结构的生产制造方式 ，关键涉及到铣工、下料、冲压模具、金属材料钻削、电焊焊接、热处理工艺、表层处理、铆合、装配等多种多样技术技术工种。