橡胶模具加工价格服务介绍

模具加工工艺规程与策略制定

1.工艺规程制定

工艺规程必须针对加工对象，结合本企业实际生产条件进行制定，技术上要***、经济上要合理。模具零部件加工工艺规程制定的一般步骤及所包含的基本内容如表2所示。

表2 加工工艺规程

2.数控加工工艺策略

1）粗加工

模具粗加工的主要目标是追求单位时间内的材料去除率，并为半精加工准备工件的几何轮廓。在粗加工过程中通过利用国外***的CAD/CAM软件可通过以下措施保持切削条件恒定，从而获得良好的加工质量。

（1）恒定的切削载荷；

通过计算获得恒定切削层面积和材料去除率，使切削载荷与刀具磨损速率保持均衡，以提高刀具寿命和加工质量；

（2）避免突然改变刀具进给方向；

（3）避免将刀具埋入工件。如加工模具型腔时，应避免刀具垂直插入工件，而应采用倾斜下刀方式(常用倾斜角为20°～30°)，采用螺旋式下刀以降低刀具载荷；加工模具型芯时，应尽量先从工件外部下刀然后水平切入工件；

（4）刀具切入、切出工件时应尽可能采用倾斜式(或圆弧式)切入、切出，避免垂直切入、切出；

（5）采用攀爬式切削(Climb cutting)可降低切削热，减小刀具受力和加工硬化程度，提高加工质量。

模具半精加工

北京中航永兴***生产、销售模具加工，我们为您分析该产品的以下信息。

模具半精加工的主要目标是使工件轮廓形状平整，表面精加工余量均匀，这对于工具钢模具尤为重要，因为它将影响精加工时刀具切削层面积的变化及刀具载荷的变化，从而影响切削过程的稳定性及精加工表面质量。

粗加工是基于体积模型(Volume model)，精加工则是基于面模型(Su rface model)。(4)工序多模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。而以前开发的CAD/CAM系统对零件的几何描述是不连续的，由于没有描述粗加工后、精加工前加工模型的中间信息，故粗加工表面的剩余加工余量分布及da剩余加工余量均是未知的。

因此应对半精加工策略进行优化以保证半精加工后工件表面具有均匀的剩余加工余量。级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在***一个工位得到成型零件的一套模具。优化过程包括：粗加工后轮廓的计算、da剩余加工余量的计算、da允许加工余量的确定、对剩余加工余量大于zui大允许加工余量的型面分区(如凹槽、拐角等过渡半径小于粗加工刀具半径的区域)以及半精加工时刀心轨迹的计算等。

现有的模具加工CAD/CAM软件大都具备剩余加工余量分析功能，并能根据剩余加工余量的大小及分布情况采用合理的半精加工策略。模具加工北京中航永兴——***模具加工供应商，我们为您带来以下信息。CIMATRON软件提供清根加工（CLEAN UP）来清除粗加工后剩余加工余量较大的角落以保证后续工序均匀的加工余量。Pro/Engineer软件的局部铣削(Local milling)具有相似的功能，如局部铣削工序的剩余加工余量取值与粗加工相等，该工序只用一把小直径铣刀来清除粗加工未切到的角落，然后再进行半精加工；如果取局部铣削工序的剩余加工余量值作为半精加工的剩余加工余量，则该工序不仅可清除粗加工未切到的角落，还可完成半精加工。

塑料模具加工制作流程

塑料制品在我们身边很常见，塑料模具报价一般包括原材料的费用、设计产品所需要的设计费用、加工模具所需要的加工费用、产品所需要交的增值税、试模所需要的试模费用、产品的包装运输所需要的包装运输费用。

下面来说一下塑料模具加工制作流程：

1、接任务书，由产品的设计者或者是设计组提供制作产品所需要的任务书。经过审查后在图纸上标记处各处所需要的数据以及注意事项。

2、分析塑料模具加工中所遇到的影响因素。

对塑料模具加工中所涉及到的行腔面和分型面进行确定，选择符合的定出方式，注意流程中涉及的温度控制和零件成型的结构，注意计算公式等。

3.对塑料模具资料进行收集、整理、分析、了解各个步骤的具体制作步骤，熟悉产品的工艺性和基本的数据要求。

塑料模具加工在制作的时候需要各个工人的相互配合，这样才能够完成整个制作过程。