橡胶模具加工厂家的行业须知

模具加工

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模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。 通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。 小至电子连接器，大 至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。 级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在后一个工位得到成型零件的一套模具。期望大家在选购模具加工时多一份细心，少一份浮躁，不要错过细节疑问。模具加工工艺包括:裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。

模具加工种类有哪些？

冲压模：分为冲裁模、弯曲模、拉伸模、压缩模。加工金属板。

塑料模：分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工热固性塑料、热塑性塑料。

压铸模：压力铸造模。加工低熔点合金。锻模：锻造成型模。加工金属。粉末冶金模：压力成型模。加工金属粉末。陶瓷模：压力成型模。加工陶瓷粉末。

橡胶模：分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模。加工橡胶。

玻璃模：分为压模、吹模。加工玻璃。铸造模：分为砂型模、壳型模、失蜡模、压力铸造模、金属型铸模。加工熔融合金。

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1. 两板模 (2 PLATE MOLD)两板模又称单一分型面模,是注塑模中很简单的一种,它以分型面为界将整个模具分为两部分:动模和定模.一部分型腔在动模;一部分型腔在定模.主流道在定模;分流道开设在分型面上.开模后,制品和流道留在动模,动模部分设有顶出系统2. 三板模或细水口模 (3 PLATE MOLD, PIN-POINT GATE MOLD)有两个分型面将模具分成三部分,比两板模增加了浇口板,适用于制品的四周不准有浇口痕迹的场合,这种模具采用点浇口,所以叫 细水口模.这种模具结构相应复杂些.启动动力用山打螺丝或拉板.3. 热流道模 (HOT RUNNER MANIFOLD)借助加热装置使浇注系统中的塑料不会凝固,也不会随制品脱模,所以又称无流道模.优点:1) 无废料2) 可降低注射压力,可以采用多腔模3) 可缩短成型周期4) 提高制品的质品适合热流道模塑料的特点:1) 塑料的熔融温度范围较宽,低温时,流动性好;高温时,具有较好的热稳定性.2) 对压力敏感,不加压力不流动,但施加压力时即可流动.3) 比热小,易熔融,又易冷却.4) 导热性好,以便在模具中很快冷却.可用热流道的塑料有: PE, PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS

注塑模具加工是用什么机器加工的

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确定该模具需多少道加工工序，每道加工工序的大概时间可以根据公司车间平时做模的时间大概来确定，后就可以确定其进度了。选定加工材料，根据设计图纸，在计算机中输入相应数据，利用数控加工设备(数控车床、数控铣床、数控刨床、数控磨床)加工，然后钳工修复。必要时，根据工艺流程需热处理。如果一切都从头做起，就要从开始下料，铣、刨、磨，模板的外形，然后再开始加工型腔、型芯等。