产品组装价格***「北京中航永兴」

产品组装概念

根据规定的技术要求，将零件或部件进行配合和连接，使之成为半成品或成品的过程，称为装配。机器的装配是机器制造过程中一个环节，它包括装配、调整、检验和试验等工作。装配过程使零件、套件、组件和部件间获得一定的相互位置关系，所以装配过程也是一种工艺过程。机械装配是机械制造中决定机械产品质量的重要工艺过程。

产品组装精度

装配精度：为了使机器具有正常工作性能，必须保证其装配精度。

机器的装配精度通常包含三个方面的含义

（1） 相互位置精度：指产品中相关零部件之间的距离精度和相互位置精度。如平行度、垂直度和同轴度等。

（2） 相对运动精度：指产品中有相对运动的零部件之间在运动方向和相对运动速度上的精度。如传动精度、回转精度等。

（3） 相互配合精度：指配合表面间的配合质量和接触质量。

产品组装尺寸链的建立方法

1） 确定装配结构中的封闭环；

2） 确定组成环： 从封闭环的的一端出发，按顺序逐步跟踪有关零件的有关尺寸，直至封闭环的另一端为止，而形成一个封闭的尺寸系统，即构成一个装配尺寸链。

3）装配尺寸链的计算： 主要有两种计算方法：极值法和统计法。根据零件的互换程度，互换装配法可分为完全互换装配法和不完全互换装配法，

制订产品组装的步骤及顺序

划分装配单元，确定装配顺序：

（1） 将产品划分为套件、组件和部件等装配单元，进行分级装配；

（2） 确定装配单元的基准零件；

（3） 根据基准零件确定装配单元的装配顺序。

制订装配工艺规程的步骤， 研究产品的装配图及验收技术条件

（1） 审核产品图样的完整性、正确性；

（2） 分析产品的结构工艺性；

（3） 审核产品装配的技术要求和验收标准；

（4） 分析和计算产品装配尺寸链。