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产品完全互换装配法

(1)定义：在全部产品中，装配时各组成环不需挑选或不需改变其大小或位置，装配后即能达到装配精度要求的装配方法，称为完全互换法。

(2)特点： 优点： 装配质量稳定（装配质量是靠零件的加工精度来保证）；装配过程简单，装配速率高（零件不需挑选，不需修磨）；易于实现自动装配,便于组织流水作业；产品维修方便。 不足之处：当装配精度要求较高，尤其是在组成环数较多时，组成环的制造公差规定得严，零件制造困难，加工成本高。

制订产品组装的步骤及顺序

划分装配单元，确定装配顺序：

（1） 将产品划分为套件、组件和部件等装配单元，进行分级装配；

（2） 确定装配单元的基准零件；

（3） 根据基准零件确定装配单元的装配顺序。

制订装配工艺规程的步骤， 研究产品的装配图及验收技术条件

（1） 审核产品图样的完整性、正确性；

（2） 分析产品的结构工艺性；

（3） 审核产品装配的技术要求和验收标准；

（4） 分析和计算产品装配尺寸链。

制定装配工艺过程的基本原则

1、 保证产品的装配质量，以延长产品的使用寿命；

2、 合理安排装配顺序和工序，尽量减少钳工手工劳动量，缩短装配周期，提高装配效率；

3、 尽量减少装配占地面积；

4、 尽量减少装配工作的成本。

调节调整件相对位置的方法有可动调整法、固定调整法和误差抵消调整法等三种组成环均可以加工经济精度制造，但却可获得较高的装配精度；装配效率比修配装配法高。不足之之处是要另外增加一套调整装置。